手指、脚趾等部位割伤、碰伤和机械伤害是机械制造企业常见的工伤事故，约占全县工伤事故的五成（2013年全县工伤事故总数为2850起）。因此，机械类企业要完全杜绝工伤事故是很难做到的。而浙江龙力机械有限公司却做到了7年“零事故”。龙力机械是怎样做到的呢？昨天，记者特意到龙力机械进行了探访。

龙力机械副总经理张传雪告诉记者，每周安全宣誓就是他们的一大法宝。

张传雪指着车间通道口一块巨大宣传板上的标语说：“‘做本质安全人，上本质安全岗，为了家人幸福，为了企业的发展，珍惜生命，绝不违章’，这就是我公司的安全宗旨。”每周一早晨开完例会，车间50多位一线员工都会排成两队在宣传板前宣誓。介绍，过了一个周末后，员工安全生产的弦就松了，通过念诵安全标语，员工安全生产的弦又被拉紧了。

龙力机械控事故的第二个法宝是以奖代罚。

90%以上的安全事故都是人为因素造成的。因此，为提高一线工人的安全意识，该公司专门拿出一笔钱用于员工的安全奖励。运作起来很简单，就是到月底，安全做得好的就有奖，做得不好就没有奖，所以员工的积极性都很高。在龙力的生产车间，没有一个工人不戴安全帽，没有一个员工穿拖鞋，每个工人都将手套、劳保鞋等防护用品穿戴整齐。张表示，每月发放安全奖的办法，将安全生产工作的被动要求，变成了员工的主动遵守，效果很好。

要说龙力机械保安全的第三个法宝，应该是日常抓细节，将安全文化与企业文化有效融合。

龙力机械车间内到处贴满了各种各样的操作规程、安全标语和警示标识，表现形式有标语、图案、漫画、图片等，整个厂区弥漫在浓浓的安全氛围当中。

公司安全员小张指着墙上的安全警示图片告诉记者，这些东西都是她从网上下载来的，每个月她都会去网上找一些有关安全生产的视频资料，把一些违章现象的视频放给员工看。她说：“事故通常都是1秒钟的事，只有思想高度重视才能避免事故的发生，员工听多了看多了就会警觉就会重视。”　　

记者采访了解到，作为我县第一批获得三级安全生产标准化称号的企业，龙力机械在安全上并没有以此为傲而停滞不前，对创建三级标准化企业的过程中所发现的问题，他们都一项项去改，整改后他们还会主动打电话给县安监局再来检查。张传雪说：“以前会怕安监人员来检查，现在随时随地来检查都不会怕了，因为我们的工作扎实了。”

龙力机械的安全之路其实也并非一帆风顺。据介绍，张经理原先在温州瑞阳办厂。当时厂里小的工伤事故接连不断，令公司高层非常头痛。照张总的话说就是：浙江龙力一直都在学习别人好的做法，再对照自己，比较学习，打造好自己的安全生产文化，才做到了7年零事故。